Teknologien for antioksidantbelegg for grafittelektrode, brukes på grafittelektrodene til fremstilling av elektrisk lysbueovn. det er av novolac epoxy, polyvinylformal acetal, fosforsyre, silisiumkarbid, silisiumdioksid, sammensetninger som aluminiumoksid, jernoksid, bornitrid, norbid. være en slags oppslemming, kan med pensel, spray, smøre eller impregnering metode primær belegg på elektrodeoverflaten under elektroden dop, ha at klebende kraft er stor, oksidasjonsmotstand er sterk, bruk fordel fordel, bruker grafittelektrodeforbruk for å redusere med 0,8-1,0 kg på ett tonn stål 7-8 kg original hver raffinering basis.0933a etter grafittelektrode antioksidant prosess ny teknologi nytt belegg - utvidet grafittelektrode brukstid 26 ~ 70,4%.
I prosessen med å bruke grafittelektrode til elektrisk lysbueovn når man produserer stål, på grunn av oksidasjonsmiljøet ved høy temperatur, er oksidasjonen av elektrodesiden ca. grafittelektrode antioksidanter i området 600 ~ 1800 ℃, kan unngå elektrodekontakt med luft direkte for å redusere overflateoksidasjonen av grafittelektroden og forlenge elektrodenes levetid.
De impregnerte produktene kan brukes i kombinasjon med beleggproduktene, og antioksidasjonen kan forbedres sterkt. den oksidasjonsbestandige topplakkeringen under karbonproduktet høy temperatur, kan brukes til å bli belagt på grafittelektrodene som elektrisk lysbueovn bruker, spiller antioksidasjonsbeskyttelseseffekten grafittelektrode antioksidasjonsbehandling sammenligning som nedenfor format:
|
TYPE |
ELEKTRODLIV UTVIDELSE(%) |
ELEKTRODE FORBRUKSREDuksjon (%) |
STRØMFORBRUK REDUKSJON(%) |
|
IMPREGNATERT TYPE |
26% |
20,5% |
0,8-1,2% |
|
COATING TYPE |
30% |
23,1% |
0,9-1,3% |
|
IMPREGNERT LAKKING |
70,4% |
41,3% |
MERK: Dataene er resultatene av antioksidasjonstest av grafittelektrode 4. september 2017 fra Suzhou jern- og stålgruppe.
Nedgangen i strømforbruk beregnes i henhold til eksperimentelle resultater fra stålverk.
Innleggstid: 28. desember 2020